水泥管的悬辊式制管工艺,属于离心辊压法的一类,这类悬辊式水泥制管机来制造水泥管的方法,自动水泥制管机,水泥管在悬辊制管机上成型的。
悬辊制管机在结构上的主要特点是有一根由两端支座支承的水平钢管梁——辊轴,水泥制管机,悬吊着一个两端装有与设计管壁厚度同高的挡圈和钢外模,故有悬辊之称。驱动辊轴,外模即可因辊轴与挡圈的摩擦传动而随之旋转。
制管时,先将辊轴的一端活动支座打开,水泥制管机,用起吊设备(或运管机)把外管模套进辊轴,再关闭活动支座,外管模两端挡圈便悬挂压在辊轴上,用电动机或柴油机驱动辊轴旋,辊轴通过与挡圈的接触摩擦带动管模_起旋转,当管模旋转速度产生的离心力足以将底部混凝土混合物带到**部而使其粘附在模壁时,旋辊式水泥制管机,便可用皮带喂料机自管模一端送进混凝土混合物,通过辊轴对模内混凝土混合物的不断辗压和管模的振动及离心作用,使混凝土密实及平整,并使管壁达到要求的厚度(由挡圈控制)。喂料与辊压由一端顺序向他端进行,当全管填满压实后,即可停车,随之打开活动支座,将带模的成管吊出进行养护后拆模。
随着天气渐渐的变冷,温度逐步的下降,水泥制管机在维护保养上需要注意。
*/一:更换柴油滤清器,机油要更换适用的稠化机油,同时如果液压系统有漏油的地方也及时的更换,可以适当的对油箱要做好保温。
*二:检查水泥制管机散热系统,胶管是否老化和断裂,这些地方在冬季更容易出现问题。使用时,可以加些热水,更容易启动,关闭时一定不要忘记放水。不建议使用防冻液,因为会造成发动机不容易启动。所以不提倡加防冻液是因为在特别寒冷的地区加防冻液更不容易启动发动机。