如何操作水泥制管机呢,将钢带送入4套以上的成形模具中卷制成管装,然后在焊接区通过氩弧焊或高频焊等方式焊接成管,再通过两套以上的整形模具压成标准尺寸,然后盘起或定尺寸切断。水泥制管机采用两支点新结构,具有应用结构紧凑,稳定性好,操作方便,成品率高等特点,水泥制管机可以生产长度2米,内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口分为平口、企口、承插口。每台班5-6人,水泥制管机,每小时可生产6-8节。定尺寸的方法有多种,简单点如在出料口一定长度处安上微动开关,管子伸到开关处后触发电路控制切割砂轮动作切断管子.其它的方法也相类,水泥制管机只是测量长度的方法和切割的方法不同而已。
悬辊式水泥制管机操作要点
㈠装筋与组模
1、悬辊制管应尽量采用刚度强、牢固好的滚焊骨架,装筋前仔细校对骨架与水泥管模具规格,检查骨架外观质量和尺寸,水泥制管机报价,发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象及时修理。 2、检查骨架边环未上档圈或未到位,环筋不贴模底,也未**过挡圈高度,保护层卡子撑紧(弯制时应比理论高度大2-3㎜),预留保护层间隙均匀,骨架在管模中不松动,钢筋头无**起,自动水泥制管机,发现问题及时调整与修理。
㈡模型上机 1、水泥管模具中心线应对准辊轴,水泥制管机,缓慢平移套入,防止管模及内装钢筋骨架同门架、辊轴相互碰撞与刮蹭。 2、关闭悬辊式水泥制管机门架并锁紧后,方可将模型轻落到辊轴上。
㈢混凝土搅拌 1、悬辊混凝土搅拌时间应比离心混凝土适当延长1.5-2分钟,不少于2.5分钟 。 2、水泥管模具转动后,搅拌机方可卸料,喂料中防止混凝土静止陈放。 3、一般取水灰比在0.33-0.35之间,测其工作度在20-60秒为宜,简易控制以用力手握成团,稍按即松散为合适。