悬辊式水泥制管机操作要点
㈠装筋与组模
1、悬辊制管应尽量采用刚度强、牢固好的滚焊骨架,装筋前仔细校对骨架与水泥管模具规格,检查骨架外观质量和尺寸,发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象及时修理。 2、检查骨架边环未上档圈或未到位,环筋不贴模底,也未**过挡圈高度,水泥制管机厂家,保护层卡子撑紧(弯制时应比理论高度大2-3㎜),预留保护层间隙均匀,骨架在管模中不松动,钢筋头无**起,发现问题及时调整与修理。
㈡模型上机 1、水泥管模具中心线应对准辊轴,缓慢平移套入,防止管模及内装钢筋骨架同门架、辊轴相互碰撞与刮蹭。 2、关闭悬辊式水泥制管机门架并锁紧后,方可将模型轻落到辊轴上。
㈢混凝土搅拌 1、悬辊混凝土搅拌时间应比离心混凝土适当延长1.5-2分钟,不少于2.5分钟 。 2、水泥管模具转动后,搅拌机方可卸料,喂料中防止混凝土静止陈放。 3、一般取水灰比在0.33-0.35之间,测其工作度在20-60秒为宜,简易控制以用力手握成团,稍按即松散为合适。
下面为大家介绍一下水泥制管机在使用时对水泥的要求:
1、防止使用的水泥受潮变硬现象。因为在水泥受潮结硬后水泥会丧失原有强度,影响产品的质量,而对于那些已经受潮成团或结硬的水泥,水泥制管机,则需要经过筛选后在使用。
2、避免出现因为温度过低出现的冻伤问题,这个主要是在冬天或是温差较大的季节。使用机器制作出的水泥制品如果受冻,水泥制管机报价,这将是水泥制品当中的水无法进行水化,并且会出现水分结冰膨胀现象,使其表面遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏。
3、对于生产出的产品我们不能将其直接在太阳底下进行曝晒速干,应该进行阴干。因为混凝土如在完成后便进行遭曝晒的话,它会随着其中水分的迅速蒸发,使其强度下降,有筋水泥制管机,厉害的甚至会使其完全丧失强度。因此,施工前要对水泥制品进行严格的清扫和补水作业,在制作完成后要进行覆盖,并定期浇水直至完全成型。